XPS板基本工艺路线：
混料→搅拌→上料→塑化挤出发泡剂注入→低温挤出→模具→正压定型→牵引→冷却→切割→（废边造粒挤出）→产品
设备组成部分
XPS板生产线主要设备一般由以下的部分组成：
①配混料部分；②挤出部分；③辅机部分；④造粒部分；⑤发泡剂注入部分。
市场状况及前景预测
通过近期随机调查，上海９０％以上工程已开始使用该产品，其周边长三角地区也开始使用。在北方，正在形成以北京为中心的市场，尚处于起步阶段，随着北京市建筑节能新标准的出台，可能会被迅速催熟。国内其他地区还处于空白和萌芽状态。据业内人士的市场预测，到２０１０年要满足需求，至少需有240条生产线，而目前内只有约60条正式的生产线。
市场前景分析：
价格优势
以往该产品一直作为高.档建筑材料，实际上平均不到２０元／ｍ２的造价是大众消费品，市场定位只要转向普通工程及工业厂房，其市场区域就会从上海、北京向全国各地大步推进。
XPS挤塑板产品特点：
（一）XPS挤塑板的导热系数小，远远低于其它的保温材料，因此具有高热阻、低线性膨胀率的特点。普遍适用于屋面保温隔热系统、冷冻库、墙体内外的保温隔热，效果无与伦比。
（二）万无一失的不吸水性
作为一种完美的保温隔热材料，吸水率为极其重要的技术指标。吸水率高会导致隔热性能变差。XPS板具有完美的闭孔式结构，板的正反两面都没有缝隙。使漏水、冷凝和冰冻、解冻循环等情况所产生的湿气无法渗透，因此能有效地阻止水分子的进入，所以不可能使板材发生老化，几乎与建筑物同寿命。
XPS CO2发泡板材生产线设备介绍：
XPS挤出聚苯.乙烯发泡片材生产线是以聚苯.乙烯、发泡剂为原料，经高温挤出成型的一种保温板材，目前国内主要以氟氯氢（HCFC）作为发泡剂，氟氯氢类发泡剂对破坏臭氧层潜能值比较大，根据《莫特里尔公约》我国已在逐渐限制氟氯氢的使用。
山东超力机械有限公司根据我国基本国情，引进国外先进技术，为国内客户量身打造研制开发的CO2挤塑板设备，CO2完全替代氟氯氢发泡剂，真正实现了无氟发泡工艺，开创了国内CO2发泡的先河。根据国内客户的各种需求，也可多种发泡剂共用，一机多用，全程中央电脑自动控制，生产过程智能化，多项技术获得国家专利，达到了国际先进水平。
